設備点検
プラント性能の維持・向上をサポート
⼯場排⽔処理施設の設備点検では、常に安定したプラント稼働を実現するために、機能診断や点検などを⾏い、プラント全体のトータルなメンテナンスを⾏います。
私たちは施設の現状を正確に確認、診断することで、不具合箇所・故障箇所・交換必要箇所・機器の耐⽤年数などを分析するなど、これまで培ってきた経験、最新の技術情報などを迅速に取り⼊れ、効果的な点検を⾏います。
業務・作業風景
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プラント機能診断
運転システム改善、処理能力アップと効率化提案、生産に連動した改善
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環境調査・分析事業（計量証明）
計量証明事業登録証 第576号、水質他各種分析/データ解析
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定期点検
設備・機器の点検整備、運転状況の遠隔監視、計測機器の点検、校正、交換
多様化する課題に向き合うノウハウの提供
多様化する⼯場排⽔の適切な処理などが求められており、設備点検においては⼈員不⾜や技術継承などが重要な課題です。また、AI・ICTの活⽤など設備点検の⾼度化・効率化も求められています。
私たちは様々な課題に向き合い、最適な施設整備を行います。
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ライフサイクルコスト適正化
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人員不足・技術継承
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KSISによるDX
変化し続ける要求にジャストフィットなソリューションを提供
ノウハウや技術の継承はもちろん、先進技術への対応やクボタグループならではの強みを活かしたサービスの提供など、将来を見据えた課題にも柔軟に対応することが可能です。
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様々な業種の排水処理に対応
60年以上にわたるプラント建設やソリューションの提供により、⾷品廃⽔から、染⾊廃⽔、メッキ廃⽔、塗装廃⽔などあらゆる業種の排⽔処理に対応します。
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一貫したサービスの提供
調査、計画から設計、施工、試運転、メンテンナンスまで一貫したサービスを提供します。
具体的なソリューション、トピック、実績・事例など
【トロル】嫌気性高負荷処理設備
納⼊先例︓飲料(焼酎など)⼯場、⾷品⼯場など
グラニュ－ル状の嫌気性菌を⽤いて廃⽔中の有機物をメタンガスと炭酸ガスに分解し、BOD・ＣＯＤを低減する装置です。
納⼊先例︓飲料(焼酎など)⼯場、⾷品⼯場など
【ヘルディ】フッ素処理設備
納⼊先例︓メッキ⼯場、電⼦部品⼯場、塗装⼯場など
廃⽔中のフッ素や重⾦属（ニッケル、鉛など）を特殊薬剤を⽤いて処理する凝集処理のシステムです。⼀般の凝集沈殿処理に⽐べて汚泥発⽣量を削減できることに加えて、⾼度で安定した処理によって処理⽔質を向上させることができます。
納⼊先例︓メッキ⼯場、電⼦部品⼯場、塗装⼯場など
